毛刷使用所发生的效应

随着环保、汽车多样化、用于生产的毛刷以及毛刷辊橡胶可再生利用、材料耐热性等要求的提高，进一步降低成本已经成为汽车用橡胶制品发展的主要方向。
密封制品占汽车用橡胶件重量的25%-28%(除轮胎)。近来具有耐臭氧、耐气候老化性能的EPDM胶被广泛应用于汽车门窗密封条中，并逐步取代传统的NR和CR胶。每辆车可使用10-15米长的各种密封条。为进一步降低成本和外形美观，国外厂商已用TPE材料来制造汽车门窗密封条。
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直在推动技术进步，是防止和减少环境污染的重要途径。
国产新型精梳机和国外引进设备，都是采用毛刷单独传动，即传动毛刷和主机的电机分开。传动主机为双速电机，如A202型精梳机，用4/16极双速电机；传动毛刷为6极1.5千瓦的电机。机台上备有慢速按钮和定时慢速装置，定时将主机降速至正常速度的1/4，而毛刷仍以正常高速回转，对锡林进行有效的清浩作用，使锡林不致充塞嵌花，摆脱人工清洁锡林的工作。较多棉纺厂已把A201系列型精梳机上的毛刷改为单独传动，取得了较好的效果。
毛刷改单独传动的情况，简述如下:
在改装一级集体吸落棉的机台上利用原来车头安装风机的位置，装上传动毛刷的可调节高低的电机座和电机产在电机轴端装上链轮(齿数可以变换)，传动毛刷轴端的链轮，位毛剧回转，主机的电机是否转动或打慢车，毛剧仍可保掩正常高速回转，提高对锡林的清洁效果，使锡林经常保持清洁。
车尾端改毛翻单独传动毛刷的电机，装在机架尾车脚与圈条墙板(或圈条立柱)之间，精梳机二级集体吸落棉帆台的毛刷单独传动。用双槽A型三角带，由电机直接传动毛刷轴。毛刷速度的调节，可调换电机皮带轮来实现。在尾车脚处装有张力轮，借以调节皮带的松紧。
两种形式的毛刷单独传动，都必须有控制系统。在开动主机电机时，应先开传动毛刷的电机，主机停车以后，才能关停传动毛刷的电机。
植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上，这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。
采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备，刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 －4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候，可以对刷身重新填充刷丝，而后再次使用。
出于卫生原因，例如：在食品工业中，有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中，所有冲孔均用铸模树脂密封，以获得均匀的表面，密封也保护了刷丝材料。
植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造，采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客户需要，可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性，我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷，满足所有应用需求。