管道刷的概念和制做工艺
发布时间:2013年07月24日 点击数:
一、管道刷概念: 管道刷,英文为 tube brush ,又叫绞线刷,试管刷,管子刷,清孔刷,扭丝刷等,是一种应用非常广泛的毛刷产品,属于抛光刷的范畴,主要是由铁丝(钢丝)作骨架,上面带有许多排列整齐,向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝,纤维毛,猪鬃,钢丝,铜丝,磨料丝等,分别有不同的使用范围。 二、管道刷的作用 管道刷主要用来清除精加工后孔表面上的微小毛刺,从而提高内孔的光洁度,一般提高一小级至一大级。 三、管道刷的适用范围 管道刷作为一种新兴的毛刷产品,其应用范围非常广泛,常用于液压伐孔内槽边去毛刺,交叉孔的去毛刺,空调冰箱(压缩机)去毛刺,缸体去毛刺,发动机零配件、机械加工、孔内加工、刹车榖加工;同时也适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光。球形刷能轻便快捷地对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行最佳的表面处理。抛光刷能够自动定心,自动校准的对孔表面进行精细一致的加工,不影响工件原有的精度和尺度,使用方便、安全、经济、效果显著。 四、管道刷的使用方法 把管道刷卡在行程适当的台钻,立钻或卡在车床,横研机上,均可进行加工。对较笨重的大工件加工时,可卡在风钻,手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右,一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时最好使用轻质润滑油,不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。去毛刺抛光工具刷在直径的选择上,一般比被加工孔径大5~15%即可。 五、管道刷使用注意事项 1、要依据工件的情况选用不同材质的管道刷,如抛金属管槽,可选用钢丝管道刷或铜丝绞线刷。 2、使用时压力不要过大,压力过大会导致两边细线歪曲或过热,导致细线断裂,快速熔化,减少使用寿命 绞线刷扭线刷:单位:mm;
1、钢丝铜丝绞线刷材料:铜丝、不锈钢丝、碳钢丝(丝径ф0.06—ф1.0)、铁线;
可制作双股线、三股线、四股线绞线刷,最小外径可做到4mm; 机械零件深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺,去除毛刺可以提高零件品质,是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要,经济,高效率的方法 。
2、洗瓶刷材料:尼龙丝(丝径ф0.06—ф1.0)、猪鬃、棕丝、剑麻、不锈钢线;可制作双股丝、三股线、四股线绞线刷,最小外径可做到1.2mm。洗瓶刷用于清除试管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、药业西林瓶内部污垢,刷毛有尼龙、猪鬃等材料。可按瓶径大小制作毛刷。 东莞是东隆毛刷有限公司生产的产品主要有三大类:
第一类:植毛类。此类产品首先在毛刷基座上钻孔,由植毛机植毛在孔里。这类产品主要的用途用来清洁、清洗、打磨、抛光、搅拌、缓冲等等。
第二类:条刷类。此类产品由电脑数控条刷机生产。厚度从3-10mm。产品的长度和宽度按客户需要生产。此类产品极主要的用途用来无尘车间门窗边缘的密封、挡尘、消音、过滤等等。
第三类:绞线刷类。此类产品由两根或多根铁丝或钢丝互相缠绕,把刷丝夹在铁丝或钢丝中间而成。此类产品主要用于清除钻孔后留下的毛刺和用于化妆品业。
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