钢铁业中应用到的工业毛刷比较多，比如中厚板用到的钢板预处理线滚刷；不锈钢板退火酸洗线毛刷辊；冷轧板镀锌、镀锡、脱脂毛刷辊等。这里主要说下钢带毛刷辊的结构和特点，其主要有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式。

    毛刷辊刷丝一般采用直径为0.5尼龙曲丝或磨料尼龙刷丝，就使用寿命周期而言，目前有一种叠加咬合型刷辊，它是由单片刷套、键、刷辊辊轴、端板组成为整体刷辊组装的形式，在一根转轴上叠加组装若干个环形刷片，每个环形刷片是在一个环形金属片上沿周围紧固许多刷丝撮，相邻刷片刷丝撮错位咬合。组装后的毛刷辊形成了齿轮啮合状，可避免在使用中刷丝压偏。即使刷丝磨短后，也不会在板材表面出现研磨痕，抛光痕等情形，有效解决了现有技术存在的问题，提高了刷洗质量。

     螺旋缠绕式毛刷辊分为单钢带和双钢带，我今天主要介绍的是双钢带毛刷辊， 本公司www.maoshua.cn拥有的双钢带专用工业刷辊制造设备是国际上用于制造重型工业刷辊的专用设备。双钢带毛刷辊的主要特点是：1.刷毛包和牢固，使用时不会脱毛，延长使用寿命，适合重负荷的刷辊。2.刷毛致密均匀，密度明显提高，刷后不会留下纹路，适合高级板材的表面刷洗和抛光。单、双钢带带结构上的不同如下：1、单钢带是通过较宽的钢带配合适当粗的钢丝来夹紧刷毛，钢带起到包裹刷毛的作用，其中间钢丝起到压紧刷毛的作用。2、双钢带是通过较宽的钢带配合相对窄一点的来夹紧刷毛的，宽钢带起到包裹刷毛的作用，钢带边缘有锯齿状。窄钢带用来压紧刷毛的，配合宽钢带边缘锯齿夹紧刷毛内焊式螺旋刷套。

      单钢带螺旋式与双钢带螺旋式刷辊的优劣势对比：

  （１）、正常使用的毛刷辊均为单螺旋，但刷毛清洗时遇水会凝结在一起，且无论在紧密的刷毛旋转起来一定会有空隙。
      A刷毛与刷毛之间的空隙
      不管刷毛未使用前表面看起来有多密，使用起来遇水就會凝结，并产生空隙。
      B钢带与钢带之间的空隙
      不管钢带与钢带之间多紧密，还是一定会有空隙产生。
  （２）、双螺旋毛刷辊就把以上的空隙问题解決了。
      A刷毛与刷毛之间的空隙
      刷毛与刷毛不管使用前或者使用后遇水凝结起，刷毛上下一定會有接触面填补空隙。
 
      B钢带与钢带之间的空隙
      钢带与钢带之间的空隙可由斜度去填补。
  （３）、单螺旋毛刷辊旋转一圈接触面为1点，但双螺旋毛刷辊旋转一圈接触面为2点，效果加倍。
  （４）、双螺旋毛刷辊倾斜角度为单螺旋的一倍，因而接触及剥除力将增加。洗净效果比单螺旋毛刷辊效果好。

      综上所述，钢带毛刷辊的结构比较多，但双钢带螺旋式毛刷辊的优势最明显，在使用过程中的最明显的表现是不会出现掉刷丝、刷丝密度不够、钢带断裂、抛光不均匀等现象。要说有什么劣势的话，那就是成本比较高。